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    全自動包裝機具有單機多功用的優勢

    發布時間:
    2021-09-29
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    【摘要】:

    包裝技術起源于20世紀40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地使用于產品包裝以來,真空包裝機便得到迅速的發展,其技術發展趨勢首要體現在高生產率、自動化、單機多功用、組成生產線、選用相關新技術這5個方面。 1、高生產率。真空包裝機的生產率已從每分鐘數件發展到數10件,熱成型—充填—封口機的生產率可達500件/分以上。 2、自動化。全自動真空包裝機具有抽真空、封口、印字、冷卻一次性完結之功用,首要用于茶葉、花生、蝦仁、玉米等食物的包裝。 3、單機多功用。在單機上實現多功用,可方便地擴大使用范圍。實現單機多功用有必要選用模塊化設計,通過功用模塊的變換和組合,成為適用于不同包裝材料、包裝物品、包裝要求的不同類型的真空包裝機。 4、組成生產線。當需要的功用越來越多時,將所有的功用會集在一個單機上會使結構非常復雜,操作修理也不方便,這時可把功用不同、功率相匹配的幾種機器組合成功用較完全的生產線。 5、選用相關新技術。

    在包裝方法上很多選用充氣包裝取代真空包裝,將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來;在操控技術上,更多地使用計算機技術和微電子技術;在封口方面使用熱管和冷封口技術,也可以將先進的裝置直接安裝在真空包裝機上,如裝上計算機操控的粗粒物料高精度組合秤;在旋轉或真空包裝機上,使用先進高速的圓弧面凸輪分度機械等。追尋體系是包裝機的操控,選用正反向雙向追尋,進一步提高了追尋精度。機器運行后,薄膜符號傳感器不斷的在檢測薄膜符號(色標),一起機械部分的追尋微動開關檢測機械的位置,上述兩種信號送至PLC,經程序運算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)操控追尋電機的正反追尋,對包裝材料在生產過程中出現的差錯及時發現一起的給予補償和糾正,防止了包裝材料的浪費。檢測若在追尋預定次數后仍不能到達技術要求,可自動停機待檢,防止廢品的發生。自動包裝機
     

    因為選用了變頻調速,大幅減少了鏈條傳動,提高了機器工作的穩定性和可靠性,降低了機器工作的噪音。保證了該包裝機、低損耗、自動檢測等多功用、全自動的高技術水平。使其既有美麗時髦的外表,又有健康機敏的頭腦。食物包裝機所用傳動體系雖然使用功用比較簡單,但對傳動的動態功能有較高的要求,體系要求較快的動態跟隨功能和高穩速精度。因而有必要考慮變頻器的動態技術指標,選用高功能變頻器才能滿足要求。
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